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工程监理

监理实施细则

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/3/18     浏览次数:    

 

***工程

 

 

 

监理单位():                                       

     人:                                                    

     人:                                      

       期:           年    月    日            

         目   录

一、工程概况

二、监理服务工作流程

三、监理依据

四、监理工作控制目标及控制要点

五、监理工作方法和措施

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

监理实施细则

一、工程概况:

 

二、监理服务工作流程

 

               
 
               
         
               
     

组织工程预验收

   
               
     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、监理依据

1.《建设工程监理规范》 GB50319-2000;

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

3、监理规划;

4、《砼结构加固设计规范》GB50367-2006;

5、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98;

6、《砼结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004;

7、《水泥基灌浆材料施工技术规范》YB/T9261-98;

8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

9.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;

10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

11.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;

12.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001。

 

四、监理工作控制目标及控制要点

4.1 植筋工程

4.1.1工艺流程

放线——→搭设工作平台——→钢筋准备——→机械成孔——→孔壁处理——→胶体配制——→注胶——→固化    

4.1.2施工方法控制要点

植筋锚固施工是在原结构上用金钢石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋要求。

www.zhulong.com4.1.2.1材料控制

按所选用结构胶设计要求及锚固参数,准备好植筋钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢丝刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗凉干,用丙酮溶液去油。施工用的机械设备检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。

4.1.2.2成孔控制

对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度按有关设计参数确定。

4.1.2.3清孔控制

对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,并用丙酮清洗孔壁。

4.1.2.4注胶植筋控制

粘结剂用专用注射器注入孔内,注胶从孔底开始,注满后将处理后的钢筋插入孔内,按一定方向旋转十几圈,使结构胶与钢筋和混凝土表面粘结密实。

4.1.2.5固化控制

2天后胶体完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。注胶24小时后进行下道工序的施工,24小时以内不得对钢筋有任何扰动。

4.1.3施工质量要点控制

4.1.3.1植筋锚固的关键是清孔。孔清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度。

4.1.3.2注胶量要掌握准确,不能过多也不能过少。过多,造成浪费或污染;过少则胶体不饱满,影响施工质量。

4.1.3.3插入钢筋时要注意向一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与钢筋充分粘结。

4.1.3.4施工完毕后,按3%抽样进行拉拔试验,检验拔力为每根钢筋设计值的80%

4.1.3.5钻孔前,应先用专用仪器对原结构中钢筋位置进行测定,以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。

 

4.2  钢绞线墙面加固抹聚合物砂浆的控制

www.zhulong.com4.2.1工艺流程

定位放线-->基层处理--->裂缝修复--->涂刷截面剂->裁切钢丝绳网片-->钢丝绳网片的固定与张紧-->钢丝绳网片节点的固定-->聚合物砂浆压抹-->湿润养护 
4.2.2
施工方法的控制
   4.2.2.1定位放线:根据施工图纸进行放线,核对实际部位的尺寸无误后进行定位放线。 
   4.2.2.2
基层处理

对原有墙表面进行清理粉刷层,对墙裂缝采用聚合物砂浆或灌浆料进行修复处理;对构件表面进行凿毛处理并涂刷界面剂。

4.2.2.3裁剪钢丝绳网片

4.2.2.3.1按设计要求的尺寸裁剪钢丝绳网片,再把下料好的钢丝绳网片端头用专业夹具进行连接固定。

4.2.2.3.2用固定销逐根从头到尾钻孔锚固钢丝绳网片的各节点,间距20cm,采用张紧器将钢丝绳网片的钢丝张紧,不得松弛。

清除加固部位的粉尘,涂刷洁面剂。

4.2.2.4聚合物砂浆的压抹

聚合物砂浆拌和用水量1215%,每次压抹的厚度应满足施工规范要求(不超过1cm),灰浆不得自然垂落,当压抹厚度达到尺寸要求时应及时做好压抹收光,构件阴阳角应顺直。

4.2.2.5湿润养护:聚合物砂浆硬化后开始对施工面进行湿养护,实行湿润养护至少3天以上,在此期间应防止加固部位受到硬性冲击。

 

 

www.zhulong.com4.3 钢丝网抗裂砂浆加固墙体的控制

www.zhulong.com4.3.1工艺流程

定位放线-->基层处理--->铺设钢筋网-->抗裂砂浆压抹-->湿润养护

4.3.2施工方法控制要点
    4.3.2.1定位放线

根据施工图纸进行放线,核对实际部位的尺寸无误后进行定位放线。 
    4.3.2.2
基层处理

对原有墙表面进行清理粉刷层,剔除部分分化严重的砖缝,直至完全露出原墙体为止。用水湿润墙面,注意墙面不得出现水流。

4.3.2.3铺设钢丝网片

4.3.2.3.1按设计要求的尺寸裁剪钢丝网片,固定钢丝网片的拉结筋所有钻孔采用抗裂砂浆封闭。钻孔穿通楼板不得伤及板内钢筋,砂浆封闭与墙面钢筋用钢丝进行绑扎。  

4.3.2.4抗裂砂浆的压抹

抗裂砂浆每次压抹的厚度应满足施工规范要求(不超过2cm),分层粉刷,做好表面压抹收光,砂浆至洞边50mm收边,注意门框及窗框的成品保护,构件阴阳角应顺直。

4.3.2.5湿润养护 
   
抗裂砂浆硬化后开始对施工面进行湿养护,实行湿润养护至少3天以上,在此期间应防止加固部位受到硬性冲击。

www.zhulong.com4.4 钢板粘贴的控制

4.4.1 工艺流程

放线定位    搭设工作平台     砼表面清理      打膨胀螺丝     钢板表面清洗除锈      粘贴钢板   收紧膨胀螺丝     固化

4.4.2 施工程序控制

4.4.2.1按设计要求准备好加固用钢板、膨胀螺丝、结构胶等材料,检查所用机械设备是否完好待用。

4.4.2.2对原混凝土构件的粘合面用硬毛刷沾高效洗涤剂清洗,刷除表面油垢后用冷水冲洗,再对粘合面打磨,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗表面,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

4.4.2.3湿度较大的构件,必须进行人工进行干燥处理。

4.4.2.4钢板粘结面须进行除锈或粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直到出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20min,使锈层脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,最后用平砂轮打磨出纹路。

4.4.2.5对粘贴钢板用的结构胶,使用前应进行现场质量检验,合格后方可使用,过期、不合格的严禁使用。配制时应严格按使用说明书规定配制。注意搅拌时要避免水、建筑杂质等进入容器。搅拌时应按同一方向进行,容器内不得有油污。

www.zhulong.com4.4.2.6钢板粘贴好后立即用膨胀螺丝固定住,并适当加压,以使结构胶刚从钢板边缝挤出为度。

4.4.2.7结构胶在常温下固化,3天后可受力使用。

4.4.3 注意事项

4.4.3.1配制结构胶用的原料应远离火源,密封贮存,避免让阳光直接照射。

4.4.3.2配制和使用现场必须通风良好。操作人员应戴防护口罩和手套。4.4.3.3工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。

4.4.3.4钢板粘贴,结构胶必须密实饱满。可以小锤轻轻敲击钢板表面,从音响判断粘贴效果。如锚固区粘结面积少于90%,非锚固区粘结面积少于70%,则此粘结件无效,应剥下重新粘结。

 

4.5化学锚栓种植的控制

4.5.1工艺流程

放线定位   搭设工作平台     锚栓准备     机械成孔

    孔壁处理   玻璃胶管安装    螺栓旋入    固化。

4.5.2 施工程序控制

4.5.2.1、按设计要求准备好所需规格的化学锚栓,检查施工用的机械设备无故障。种植钢筋方法基本同植化学锚栓。

4.5.2.2、成孔

对需要植化学锚栓的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械钻孔;钻孔深度、直径按所使用化学锚栓规格的参数确定。打孔时同样应尽量保证成孔垂直或水平。

www.zhulong.com4.5.2.3、清孔

对成孔用特制刷子边刷边用气压泵将孔内灰渣彻底吹净,必要时用丙酮清洗孔壁。清洗干净程度以手指伸进去磨擦不沾灰尘为标准。

4.5.2.4、植入化学锚栓

将化学锚栓的玻璃管放入孔内,然后将锚栓的螺母放在同样规格的钻枪上,钻枪调到适当的速度后即可顶入玻璃管里,玻璃管破碎的同时,将里面的结构胶、固化剂搅拌均匀,轻轻拿下钻枪,化学锚栓就种植成功了。

4.5.2.5、固化

种植24小时后进行下道工序的施工,24小时以内不得对锚栓有任何扰动。

4.5.3注意要点

4.5.3.1、化学锚栓种植的关键也是清孔。孔清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度。

4.5.3.2、顶入锚栓时要注意钻枪的旋转速度,且要边旋转边旋入,以使胶体与孔壁、锚栓充分粘结。

4.6高强灌浆料的控制

4.6.1材料要求

灌浆料,按设计的要求以及《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)自行现场加水进行调制。
4.6.2工艺控制要点
    灌浆料以高强度材料作为骨料,以水泥作为粘结剂,辅以高流态、高膨胀、防沉降、防离析等物质配制而成,与基体结构粘结力强,接触
www.zhulong.com紧密,不需振捣,可保证空隙之间填充密实,满足传递结构受力的要求。
4.6.3工艺流程与操作要点
 4.6.3.1工艺流程
  加固表面清理→植筋→支模→湿润混凝土→灌浆料配制→灌浆→养护→脱模
 4.6.3.2操作要点
 4.6.3.3根据实际情况选择相应的灌浆方式
 4.6.3.4施工准备
   A、混凝土表面应进行凿毛处理,清除表面—不得有疏松砼、浮灰、油污和脱模剂等杂物,凿毛表面,被包的砼棱角要打掉,并将灰尘清理干净。灌浆前24小时,加固柱表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。砼存在裂缝应按设计要求处理,钢筋锈蚀应进行除锈和清洁。
   B、按灌浆施工图支设模板,模板之间以及与基础间接缝密封
   C、模板与混凝土表面四周水平距离应控制在设计要求范围内
   D、模板顶部标高高出灌浆表面50毫米
   E、灌浆中如出现跑浆现象应及时处理
4.6.4注意事项

 4.6.4.1二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至一侧溢出为止。
   4.6.4.2灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。

4.6.4.3在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用灌浆助推器沿浆底推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动。

www.zhulong.com4.6.4.4灌浆浇筑完毕后,3—6小时用抹刀将灌浆层表面压光

4.6.4.5灌浆完毕后,应立即覆盖塑料布薄膜进行养护。冬季施工时,养护应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204—2002)的有关规定

4.6.5钢筋制作绑扎

4.6.5.1技术准备

认真审查施工图纸,编好施工方案,通过编制施工方案,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施,以有效地指导施工。

4.6.5.2人员准备

为优质高效地完成钢筋施工任务,选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关,所有钢筋工均选用熟练工人,由技术部门考核合格后予以确认。

4.6.5.3材料准备

4.6.5.3.1钢筋采购

本工程钢筋采购一律选用大型国有钢铁企业的产品,根据施工生产计划提供的数量,规格、型号和质量要求进行严格采购。

4.6.5.3.2钢筋检验

钢筋进场应进行验收,检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书,注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根椐国标(GB1499-84)核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量,不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。除外观检查外还要现场抽样进行复试,经复试合格后的钢筋方可用在本工程中。

4.6.5.3.6钢筋加工

钢筋加工工序

   
 


钢筋加工工艺流程:

 

www.zhulong.com4.6.5.3.6.1钢筋除锈:对于进入施工现场生锈或染上油泥等污物的钢筋原材,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重麻坑、斑点、伤蚀侵蚀截面时,要降一级使用。

4.6.5.3.6.2钢筋调直:Ø10以下盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序,﹥Ø10钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。

4.6.5.3.6.3钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

4.6.5.3.6.4为保证钢筋加工的准确,采取如下措施:

A.做好节点放样

根据结构施工图,利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样。

B.根据配筋图及节点大样图,先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。配料单中标明钢筋部位。要求节点放样专人负责且放样必须在施工前3天完毕。钢筋在施工现场集中加工,钢筋加工前由技术人员制作钢筋料表,加工时按料表加工。对钢筋加工、领料实行配料单→列入加工计划→加工制作→标识→核对领料。

C.钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调整值的影响及弯钩增加长度,

对于曲线构件钢筋,采用理论公式计算和钢筋试加工校核的办法,确定钢筋的下料长度。

4.6.6模板支护

www.zhulong.com4.6.6.1模板工艺流程

准备工作模板安装模板拆除

4.6.6.2模板施工方法

4.6.6.2.1施工准备工作

本工程采用组合木模结构,模板竖向支架采用碗扣式脚手架配合方木,做成满堂红体系。水平方向的纵、横杆600mm×600mm,高度为组合立杆调到设计高度,上接U形可调式托架。

A安装模板前,钢筋办完隐蔽工程验收,原混凝土结合面凿毛处理完毕、新旧混凝土结合面涂刷界面剂。

B施工现场备好脱模剂、木方等。

C模板就位前认真涂刷脱模剂。(不允许在模板就位后刷涂刷脱模剂,防止污染钢筋与混凝土接触面), 涂刷脱模剂要均匀,不得漏刷。

4.6.6.2.2模板安装

模板安装完毕后,检查每道模板上口是否平直,拼缝是否严密,经检查合格后,才能浇筑混凝土。

4.6.6.2.3模板的拆除

柱模板应在砼达到一定的强度后方可拆除,尽量避免损坏砼边角。

4.6.7模板体系技术措施:

4.6.7.1杂物清理干净,钢筋清理干净,并检查牢固情况,然后固定、调整。

4.6.7.2模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。

4.6.8模板工程质量检测控制:

4.6.8.1模板及专项必须其有足够的强度、刚度和稳定性。

4.6.8.2板节点等处模板其接头必须平整顺直,棱角分明。

www.zhulong.com4.6.8.3浇筑砼施工时必须派专人看护,以防发生模板移位等意外事件。

4.6.9浇筑混凝土

1、施工准备工作混凝土浇筑→混凝土的养护

4.7包粘型钢加固的控制

施工工艺:

4.7.1施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,在混凝土粘钢位置放好打磨控制线,待打磨工作完成后补加粘钢位置线。

 4.7.2砼表面须打磨掉混凝土浮层,直至完全露出坚实新结构面,混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除,用指定材料修补,裂缝部位应首先进行注浆或封闭处理。 
    
4.7.3钢材表面打磨钢材粘接面,须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直,其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 
    
4.7.4组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接,角钢与原结构柱尽量贴紧,竖向基本顺直,如原结构柱出现较大偏差,应进行顺直处理,缀板与角钢搭接部位须三面围焊,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 
    
4.7.5验收焊缝现场负责人检查焊接工作,请建设方及监理验收,填写《隐蔽验收记录单》。 
   
4.7.6埋管注胶 
   
4.7.6.1焊缝检验合格后,用环氧砂浆沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管,可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔,孔间距不大于500mm 
www.zhulong.com   4.7.7严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以4050分钟用完为宜。 
   
4.7.8.用气泵和注胶罐进行注胶,注胶时竖向按从下向上的顺序,水平方向按同一方向的顺序,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止,依次注胶,直至所有注胶管(孔)均注完。最后一个注胶管(孔)用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留结构胶。 
    
4.7.9竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面,从音响判断粘接效果,如有个别空洞声,表明局部不密实,须再次高压注胶方法补实。 
4.8对重点、难点部位的技术处理方法及措施控制

4.8.1钢绞线抹聚合物砂浆墙体加固的技术措施

本工程为墙体加固工程,首先对原有墙表面进行清理粉刷层,对墙体裂缝采用聚合物砂浆或灌浆料进行修复处理。如果原砖墙出现裂缝、疏松、破损等缺陷应进行修复处理。首先清理缺陷部位至坚实基层,并清洁干净,经洒水充分浸润后采用修补砂浆进行修复,对大体积的缺陷,采用灌浆料浇筑进行修复。抹聚合物砂浆前,新老结构粘结面应进行凿毛处理,以保证新老结构的粘结紧密。

4.8.2梁板柱等砼构件裂缝处理

4.8.2.1梁板柱等砼构件的裂缝处理:首先应查勘现场,核对检测报告的裂缝描述是否准确,与检测报告不一致或检测报告之外的裂缝应报设计单位处理。

4.8.2.2除特别说明外,对裂缝处理采用裂缝宽度大于0.2mm时,采用环氧树脂浆液灌注处理;裂缝宽度小于0.2mm时,采用表面封闭处理;采用环氧树脂浆液灌注处理时,首先将裂缝表面清理干净,裂缝表面封缝www.zhulong.com处理,灌浆嘴安装间距合适,灌胶顺序和操作必须严格按照规范执行,确保灌胶密实。

4.8.2.3裂缝清理:缝中如被泥土粉尘堵塞,可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝两边约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土,但要注意缝中不得进水。

4.8.2.4埋设灌浆嘴:大于0.2mm的裂缝,在裂缝交叉处、较宽处以及裂缝贯穿处粘贴灌浆嘴,灌浆嘴间距当缝宽小于1mm时为300~400mm;小于0.5mm大于0.2mm的裂缝,灌浆嘴间距宜为200~300mm;在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。埋设时,先在灌浆嘴(盒、管)的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。具体注浆咀间距见下表:

    

裂缝宽度(mm)

0.20.5

0.51

注浆咀间距(cm)

2030

3040

当裂缝数量较多时,可采用如下作法。首先,在预计要贴咀的裂缝位置贴上医用白胶布,再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷,使裂缝封闭。大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝。然后,用粘咀用浆将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上,整个底座都要用粘咀用浆包严,固化后周边可能有裂口,必须反复用封缝用浆补上,以免注浆时漏浆。

4.8.2.5、试压:裂缝封闭后应进行压气试漏,检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处,应予修补密封至不漏为止。

www.zhulong.com4.8.2.6配浆:注浆操作一般在粘咀的第二天进行,气温在30℃以上时,半天时间就可注浆。浆液调配用环氧树脂、T31固化剂、丙酮稀释剂根据裂缝状况按一定比例调配,必要时也可添加其他外加剂。

4.8.2.7、灌浆:用补缝器吸取注浆液,插入注浆咀,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆咀压入裂缝,当相邻的咀中流出浆液时,就可以拔出补缝器,堵上铝铆钉,将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。垂直缝,一般由下往上注浆,当上部出气嘴冒浆后,封闭下部灌浆嘴,将灌浆口移至上部出气嘴继续灌浆,如此反复直到最上部出气嘴冒浆后,堵死最上部灌浆嘴和出气嘴即可。水平缝可从一端向另一端逐个注浆。如果裂缝较细时,可以使用补缝器上的弹力装置对注浆液自动加压。

4.8.2.8、当缝宽大于1mm时可采用微膨胀水泥浆液修复。

4.8.2.9、注缝胶的强度发展与环境温度有很大关系,一般情况(2025℃1天后开始固化,1个月后达到要求强度。

5.1屋面

I.找平层

(1)操作工艺

①工艺流程:清理基层验收→拉坡度线→做标准塌饼→铺填砂浆→刮平抹压→养护。

②找平层施工前,应对基层适当洒水湿润,并于铺浆前1h在混凝土的表面刷素水泥浆一度,使找平层与基层牢固结合。

③水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,大面积抹灰在两冲筋之间一次铺满砂浆,然后用刮尺根据两边冲筋标高刮平拍实,用木抹子搓压提浆,检查平整度。

④水泥砂浆初凝时,即人踏上去有脚印但不下陷时,用钢抹子压第二遍,不得漏压,并把凹坑、死角、砂眼抹平,终凝前进行第三次抹压、压实。

(2)质量标准:

①找平层所用的材料及配合必须符合设计和规范要求。

www.zhulong.com②屋面找平层的坡度必须符合设计要求和规范规定。

③水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。

④找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。

⑤分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规范的规定。

(3)成品保护:

 ①水泥砂浆找平层,终凝前不得上人踩踏,终凝后不得直接在上面推车,否则应铺设脚手板。

②找平层完成后,尚需在屋面进行其它工作时,应采取保护措施。

③严禁直接在找平层上拌和和堆放砂浆。

II.细石混凝土防水层

1)施工操作工艺流程

 清理屋面基层    作找平层    铺设隔离材料    设置分隔缝木条   浇筑细石混凝土    养护

2)细石混凝土原材料质量监理

细石混凝土(包括补偿收缩混凝土)的配合比,在施工前,承包单位应进行试配,专业监理工程师认可后,承包单位方可实施。

3)细石混凝土防水层施工过程中质量监理

1)严格执行混凝土浇捣签证制。由承包单位填写混凝土施工申请,总监理工程师作全面检查,隐蔽验收签证后,签署混凝土浇捣令,方可搅拌混凝土。

2)专业监理人员应经常检查承包单位对混凝土配合比的实施情况。抽查发现未执行混凝土配合比或有违反施工规范的作法,专业监理人员应及时向承包单位提出,督促其纠正。

4)检查督促承包单位控制好下述关键问题:

①分格缝的设置和处理

分格缝应按设计要求设置,所有分格缝应互相连通,如有间断应凿通;分格缝内,缝壁和缝两外侧50-60mm内的水泥浆等杂物应清除干净;用聚氯乙烯胶泥嵌缝;嵌缝制作必须在混凝土养护完毕,表面干燥发白,表面含水率不大于6%)后进行;雾天及混凝土表面有冰雪、雾露时不得施工;嵌缝前要刷冷底子油,待其干透,用手指接触不粘手时,方可灌胶泥;胶泥与混凝土的粘结必须牢固。

②钢筋网的设置

钢筋需调直,按设计要求布置钢筋网,分格缝外钢筋网要断开,两端必须弯钩;钢筋网与屋面基层的距离约为防水层厚度的23,不得贴靠基层,也不得露筋。

③混凝土面层的浇灌质量

混凝土防水层施工缝应留在分格缝的位置上,混凝土厚度及坡度应符合设计要求。

④混凝土防水层浇筑完毕,要做好养护工作,尤其对补偿收缩混凝土更需加强养护,并检查其养护所需的天数。最终质量标准:按设计要求和施工规范的规定,表面应平整,通过压光后,细石混凝土防水层的表面无裂缝、起壳、起砂等缺陷。

(5)成品保护

①在已施工好的隔离层面上,绑扎钢筋网片、运输混凝土等应采取相应措施,不得损坏隔离层。

②混凝土强度达1.2Mpa时才允许在上面行走,混凝土强度达5.8Mpa时才允许在上面操作。

③混凝土防水层施工后,不允许随便打洞、运输、堆放重物。

III.防水卷材

1)检查到场的防水卷材材料的质量证明文件,实物应与设计要求或样品相一致。对防水卷材还需审核查其使用许可证等有关文件。对缺少证明文件的防水材料,专业监理工程师将不予认可。

使用质量合格的防水卷材是确保屋面防水质量的关键,其技术标准按规范要求检查。对进场的防水卷材,首先要检查其外观质量,被认可后,再作物理性能的检验。

2)屋面防水卷材铺设前检查基层及施工准备工作,包括以下内容:

1)基层必须干净、平整、牢固、干燥。

检查方法:目测无杂物、碴粒。用防水卷材覆盖基层1m2面积,3-4小时后揭开,被覆盖部分未见水印,或与其余部分颜色基本一致,说明已达干燥;如颜色明显加深,说明含水量较多。

2)卷材防水材料在女儿墙或其他垂直于屋面的墙面上收口的处置,必须可行可靠。

  3)内排水落水口配件及其他预埋件,应安置稳妥,并作除锈、防锈处理。

  4)排气槽与大气连通的排气孔应设置稳固,排气通畅。

5)穿过屋面与防水层的管道、设备或预埋件,应在防水层施工前安装好,并做好防水措施。

6)卷材铺贴前,应将卷材上的云母片或滑石粉清刷干净。

①使用防水卷材,应充分掌握其标准、性能、使用说明,并严格遵照执行。

②在防水卷材的铺设过程中,监理工程师应监督承包单位严格按照施工技术方案中的施工程序、措施操作,并跟踪检查。

www.zhulong.com3)卷材屋面防水工程的验收

1)验收工作应在防水卷材铺贴完毕,容许上人和注水的情况下进行。

2)竣工屋面应无渗漏水、积水现象。检查屋面防水效果可在雨天后观察屋面积水情况。蓄水深度应使有坡度的屋面最高处浸没在水中,持续24h后检查渗漏水情况。如有渗漏水及屋面积水现象,由承包单位返修处理,直至达到质量标准。

3)经试水检验后,未出现渗漏水及屋面积水,专业监理工程师签署卷材屋面防水分项工程质量验收的书面意见。

4)成品保护

1)穿过屋面的管道,应在防水层施工前进行,卷材施工后不应在屋面上进行其它工种的施工,必须上人操作时,应采取有效的措施,防止卷材受损。

2)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净,防水堵塞水落口或造成天沟、屋面积水。

3)水落口应认真清理,保持排水畅通,以免天沟积水。

4)工程竣工交付后,使用单位应派专人负责屋面清理。

6.1楼、地面

1)混凝土(水泥沙浆)面层施工监理

1)混凝土(水泥沙浆)面层施工工艺流程

清理基层     振捣(刮尺刮平、木抹子搓平、压实)    三遍压实抹光     养护

2)质量要求

混凝土(包括细石混凝土)面层、水泥砂浆面层的质量要求为:

①面层的材质、强度(配合比)、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定;

②面层与基层的结合必须牢固、无空鼓;

③面层的表面密实洁净,无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。

3)监理工作要点

要达到上述标准,专业监理工程师应从以下几方面进行监督:

①严把材料质量关

所用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/5。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不低于425号,安定性要好。严格控制水泥砂浆的水灰比,切忌水灰比过大。混凝土强度等级应符合设计要求和施工验收规范。配合比要经过试配。

www.zhulong.com②防止面层空鼓

要监督承包单位严格处理底层(垫层或基层),使底层具有清洁、湿润粗糙的表面,并在铺设面层时,刷素水泥浆,随刷随铺。

③压光工序安排要适当

压光过早,对面层砂浆的强度和抗磨能力不利;压光过晚,降低面层砂浆的强度和抗磨能力。

④严格养护制度

水泥地面压光后,一般在12h后进行洒水养护。连续养护的时间应不少于7昼夜。浇水次数应能保持水泥地面有足够的润湿状态。

7.1门窗——铝合金门窗

(1)铝合金门窗由专业厂生产。铝合金门窗进场时,监理工程师应根据设计图纸要求检www.zhulong.com查材料出厂合格证、规格、型号和质量,经检验合格后,方可用于工程。

(2)铝合金门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。

(3)铝合金门窗安装的施工工艺流程

    弹线    安放铝合金门窗    临时固定    校正      固定   预埋件隐蔽验收    贴保护胶纸      填缝      门、窗扇安装(在室内外粉刷工程施工结束后)

(4)铝合金门窗安装前,应检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。

洞口尺寸的允许偏差:宽度±5mm,高度±15mm。

当设计无具体规定时,门窗框与墙体结构之间的间隙,应根据不同的饰面材料而定,并符合下表的规定。

门窗框与墙体结构之间的尺寸

外墙装饰材料  

洞口间隙(m)

密封间隙(一)

水泥砂浆饰面

20~25   

5~8   

面砖贴面  

20~25

5~8

大理石、花岗石贴面

10~65

5~8

8.1墙面

I.外墙

(1)粉刷

1)质量标准

    ①保证项目

    材料的品种、质量必须符合设计要求;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

    2)基本项目

    ①粉刷表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。

    ②分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

    ③流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。

    3)允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直

5

2m托线板检查

2

表面平整

4

2m靠尺和楔形塞尺检查

www.zhulong.com3

阴阳角垂直

4

2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

20cm方尺和楔形塞尺检查

5

分格条(缝)平直

3

拉5m小线,不足5m拉通线检查

注:以上各项均应在喷涂施工前检查水泥砂浆表面的质量。

  2)应注意的质量问题

    ①颜色不匀,二次修补接槎明显:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;粉刷手法不一,或涂层厚度不一;采用单排外架子施工,随拆架子,随堵脚手眼,随补抹灰,随粉刷,避免因后补灰活与原抹灰层含水不一,造成面层二次修补接槎明显。解决办法:由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;粉刷面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;使用此类方法施工,严禁采用单排外架子;如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上,以免造成灰层的二次修补,影响涂层美观。

    ②粉刷面层的空鼓和裂缝:主要原因是底层抹灰没按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致将面层拉裂,因此,打底灰时应按图示要求分格,以解决灰层收缩裂缝。

    ③底灰抹的不平,或抹纹明显:主要因为粉刷涂层较簿,底灰抹的不平顺要想通过面层来盖平是不可能有好效果的。所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。

④面层施工接槎明显:主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方,严禁在块中甩槎;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。

    ⑤施工时颜色很好,交工时污染严重:产生原因是涂层颜料退色,经风吹、雨淋、日晒颜色变化。解决办法:选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料,施工时严格控制加水,中途不能随意加水以保证颜色一致;为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致,防止流淌或过厚,形成花感。

(2)面砖

1)质量标准

    ①保证项目

    a.饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。

    b.饰面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

    ②基本项目

www.zhulong.com    a.表面平整、洁净、色泽协调一致。

    b.接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。

    c.套割:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

    d.流水坡向正确,滴水线顺直。

③允许偏差项目

项目

允许偏差(mm)

检验方法

外墙面砖

釉面砖

1

立面垂直

3

3

用2m托线板检查

2

表面平整

2

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

阳角方正

2

2

用20cm方尺和楔形塞尺检查

4

接缝平直

3

2

拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查

5

墙裙上口平直

2

2

6

接缝高低

1

1

用钢板短尺和楔形塞尺检查

    2)应注意的质量问题

    ①空鼓、脱落的主要原因

    a.因冬季气温低,砂浆受冻,解冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

    b.基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

    c.砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。

    ②墙面不平:主要是结构施工期间,尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。

③分格缝不匀、不直:主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细,操作不当等造成。

    ④墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗,然后用水冲净。同时应加强成品保护。

www.zhulong.com9.1内墙

(1)混合砂浆粉面

1)抹灰工程的基层结构工程须经检查验收、核定合格后方可进行后期抹灰工程施工。

2)抹灰工程施工前,应检查以下工作:

检查抹灰基层大面的表面是否平整,并检查垂直度,对局部凸出或凹进处应提前处理。

检查钢、木门窗框位置是否正确,校正门窗框平面,以便与抹灰面层一致并与墙连接牢固。

抹灰工程应待上下水、煤气等管道安装后进行,抹灰前必须将管道穿越的墙洞、脚手眼及支模孔等,用1:3水泥砂浆或C15细石混凝土填嵌密实。

3)按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合设计要求,检查产品出厂合格证,经检验合格后方可用于工程。

4)一般抹灰工程的施工质量应符合设计图纸及施工规范的要求。一般抹灰工程质量监理汇总表,见表3.3.29。

(2)乳胶漆

工艺流程:

基层处理→备料→拌和砂浆→重新埋设分格条→涂刷起条、修理勾缝→涂刷面层

监理的基本要求及方法:

    1)质量标准

www.zhulong.com    ①保证项目

    材料的品种、质量必须符合设计要求;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

    ②基本项目

    a.涂料表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。

    b.分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

    c.流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。

③允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直

5

2m托线板检查

2

表面平整

4

2m靠尺和楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

20cm方尺和楔形塞尺检查

5

分格条(缝)平直

3

拉5m小线,不足5m拉通线检查

注:以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前检查水泥砂浆表面的质量。

    2)应注意的质量问题

颜色不匀,二次修补接槎明显:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;喷、 滚、弹手法不一,或涂层厚度不一;采用单排外架子施工,随拆架子,随堵脚手眼,随补抹灰,随涂刷,避免因后补灰活与原抹灰层含水不一,造成面层二次修补接槎明显。解决办法:由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;涂料面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;使用此类方法施工,严禁采用单排外架子;如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上,以免造成灰层的二次修补,影响涂层美观。

涂料面层的空鼓和裂缝:主要原因是底层抹灰没按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致将面层拉裂,因此,打底灰时应按图示要求分格,以解决灰层收缩裂缝。

    底灰抹的不平,或抹纹明显:主要因为涂层较簿,底灰抹的不平顺要想通过面层来盖平是不可能有好效果的。所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。

www.zhulong.com面层施工接槎明显:主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方,严禁在块中甩槎;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。

    施工时颜色很好,交工时污染严重:产生原因是涂层颜料退色,经风吹、雨淋、日晒颜色变化。解决办法:选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料,施工时严格控制加水,中途不能随意加水以保证颜色一致;为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致,防止流淌或过厚,形成花感。

(3)抹水泥砂浆

1)质量标准

①主控项目

a.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

b.一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

c.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

d.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

②一般项目

a.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

b.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

c.抹灰层总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

d.抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

e.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

    f.允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通

高级

1

立面垂直度

4

3

用2m托线板检查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺及楔形塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

直角检测尺

4

分格条(缝)直线度

4

3

拉5m小线和尺量检查

5

墙裙勒角上口直线度

4

3

拉5m小线和尺量检查

注:普通抹灰本表第三项阴角方正可不检查;顶棚抹灰本表第二项表面平整度可不检查,但应平顺。

    2)注意的质量问题

    ①空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行”毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰,抹灰后不养护。为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的浇水,清理;第二,施工操作分层分遍压实,需认真、不马虎;第三,施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净。

    ②滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定在窗台、旋脸下预设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟,使滴水槽不符合要求。

    ③分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。

    ④窗台吃口:同一层的窗台标高砌得不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用。要求结构施工时尺寸要准确,考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸入框下10mm,并勾成小圆角,上口找好流水坡度。

⑤面层接槎不平,颜色不一致:槎子甩得不规矩、不平,故接槎时难找平,接槎应避免分住块中介处,应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均。基层浇水要透,便于操作,避免将水泥表面压黑。

(9)玻璃幕墙安装

(1)质量保证

  1)保证项目

a.铝合金龙骨的材质规格,端面尺寸必须符合设计要求和有关标准规定,并附有出厂证明书。

b.主、次龙骨及附件制作质量要符合设计图纸要求和有关标准规定,并附有出厂合格证和产品验收凭证。

c.所有铝合金构件必须牢固,  位置及连接方法必须符合设计要求。

d.单双层玻璃截割尺寸正确、安装平整、牢固、无   现象。

2)基本项目

a.铝合金构件表面洁净、无划痕、无  伤、无锈蚀。

b.所有外漏的金属件,从任何角度看均匀、表面平整、横平竖直,不应有变形。

c.玻璃的颜色:图案符合设计要求表面洁净、无污染安装朝向正确。

d.玻璃的密封条镶贴平整严密,密封胶应密封均匀一致,表面平整,光滑不得有胶底。

1)允许偏差项目

玻璃幕墙安装允许偏差

项次

项目

允许偏差mm

检查方法

1

横向龙骨

垂直偏差

3

3.51M长度范围内?

水平偏差

3

3.5M长度范围内水准仪

总长度

6

尺量

2

龙骨表面平整度

3

3M靠尺和  尺

3

标高

9

用水准仪

 

(1)应注意的质量问题

1)玻璃安装不上:在安装横竖龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。

2)装饰条  不垂直、不水平:安完后横平竖直。

3)玻璃出现严重的影象畸变现象:在安装过程中各道工序严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后将表面擦拭干净。

4)铝合金构件表面污染严重:主要是在运输安装过程中,过早撕掉表面保护膜或打胶时污染面层。

玻璃幕墙渗水:嵌塞要平整、密实,接口处一定要用密实 填充密实达到不漏水为准。

10.1安全监理方案

工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理,并对建设工程安全生产承担监理责任。

A.安全监理工作主要内容

A-1.施工准备阶段

(1)审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程强制性标准。

(2)审查承包单位的主要责任人、项目责任人、专职安全生产管理人员、特种作业人员的数量与资格。

(3)检查承包单位施工现场安全生产保证体系。

(4)对规模较大、危险性较大的分部分项工程如:①柱梁墙体工程;②土方开挖工程;③模板工程;④起重吊装工程;⑤脚手架工程;⑥爆破工程;⑦其它危险性较大的工程等,施工前承包单位应单独编制安全专项施工方案,并由承包单位技术负责人签字,经监理工程师复核批准才能实施。(5)审核须经监理复核安全许可验收手续的大中型施工机械和安全设施一览表。

(6)编制监理规划中的安全监理方案。

(7)对监理人员进行岗前安全教育。

A-2.施工阶段

(1)监督承包单位施工现场安全生产保证体系的运行及其专职安全生产管理人员的到岗与工作情况。

(2)监督以危险性较大的分部分项工程为重点的安全专项施工方案或安全技术措施的实施。

(3)复核承包单位大中型施工机械、安全设施的安全许可验收手续。

(4)核查承包单位安全生产事故应急救援预案。

(5)参与承包单位组织的专项安全检查(包括异常气候和节假日施工的安全检查)。

(6)配合工程安全事故调查、分析和处理。

(7)对施工现场存在的安全事故隐患以及安全设施不符合安全标准强制性条文要求的情况,应书面通知承包单位及时予以整改;情况严重的,应当要求承包单位暂时停止施工,并及时报告建设单位。承包单位拒不整改或者不停止施工的,监理应当及时向有关主管部门报告。

B.安全监理工作的实施

B-1.检查承包单位安全生产保证体系

(1)检查承包单位总、分包现场专职安全生产管理人员的配备是否符合规定。

(2)检查承包单位的安全生产责任制,安全生产教育培训制度,安全生产规章制度和操作规程,消防安全责任制度,安全生产事故应急救援预案,安全施工技术交底制度以及设备的租赁、安装拆卸、运行维护保养、验收管理制度等。

(3)检查特种作业人员资格。包括电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥、垂直运输机械操作工、安装拆卸工、爆破工等特种作业人员的名册、岗位证书和身份证复印件。

(4)检查(或协助签订)建设单位与承包单位以及施工总、分包单位间的施工安全生产协议书。

(5)对承包单位安全生产保证体系的检查项目由项目监理机构在第一次工地会议上书面向承包单位告知,由承包单位报检,总监理工程师主持检查,凡有不符合要求的应开具限期整改书面通知,拒不整改的应向建设单位及安全监督部门报告。

B-2.审查危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案

(1)承包单位应当分别编写各危险性较大的分部分项工程的安全专项施工方案,并在施工前办理监理报审。

(2)总监理工程师应按下列方法主持审查

程序性审查——安全专项施工方案按规定须经专家认证、审查的,是否执行;安全专项施工方案是否经承包单位技术负责人签认,不符合程序的应退回。

符合性审查——安全专项施工方案必须符合强制性标准的规定,并附有安全验算的结果。须经专家论证、审查的项目应附有专家审查的书面报告,安全专项施工方案应有紧急救护措施等应急救援预案。

针对性审查——安全专项施工方案应针对本工程特点以及所处环境、管理模式,具有可操作性。

(3)安全专项施工方案经专业监理工程师进行审查后由总监理工程师签认。

(4)特别复杂的安全专项施工方案,项目监理机构应报请工程监理单位技术负责人主持审查。

B-3.监督危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案的实施

(1)安全专项施工方案实施时,首先应查清承包单位专职安全生产管理人员是否到岗。

(2)对安全专项施工方案的执行情况每天至少监督检查一次,对安全监理的监督检查控制点实施必要的监视和测量。

(3)发现不符合安全专项施工方案要求或发生安全事故隐患,应向总监理工程师报告,采取发监理通知单、暂停施工令或向建设单位及经其授意向有关主管部门报告的手段及时处理,并首先从承包单位安全生产保证体系上查找原因。

C.安全监理工作手段

(1)监理通知

监理人员在巡视检查中发现事故隐患,或有违反施工方案、法规和工程建设强制性标准的,应立即开具监理通知单,要求限时整改。

(2)暂停施工

监理人员在巡视检查中发现有严重安全事故隐患或有严重违反施工方案、法规和工程建设强制性标准的,应立即要求承包单位暂停施工,并及时报告建设单位。

(3)报告

项目监理组应根据情况将月度安全监理工作情况在监理月报中反映,针对具体安全生产问题,可发专题报告。

(4)工地例会

通过工地例会,监理人员对施工现场安全生产工作情况进行分析,提出当前存在的问题,要求承包单位及有关各方予以改进。

(5)现场巡视,做好记录。

D.安全生产监理审查重点

  (1)施工现场总平面布置图;重点审查施工人员生活区与施工现场的安全距离,现场围墙、易燃易暴物品库房安全距离、塔吊与塔吊、与原有建筑、架空线路等的安全距离,现场交通与安全通道,施工用电的总配电房(箱)及其线路的安全距离,现场消防水源、消防设施布设等。

(2)施工脚手架搭设审查:施工脚手架必须用钢管搭设,不得用毛竹脚手。脚手架场地承载力要求、与架空电线的安全距离等必须保证。与建筑物的连接、剪刀撑、扫地杆、栏杆、安全网等必须符合规范要求。高度大于20米的脚手架(含悬挑脚手)应通过设计附计算书,并设置防雷接地,经监测合格并发准用证后方可使用。脚手架拆除应顺层(步)拆除、四周应设警界线。使用整体提升架、模板等自升式架设设施安装、拆卸:①报审装、拆方案和安全措施,应由专业技术人员现场监督。②必须出具自检合格证明,并向承包单位进行安全使用说明,办理移交手续。③必须经专业部门监测验收合格。④严格按专项规程和说明书要求使用。

(3)板及支撑:监理重点审查支撑系统的强度及稳定性。对单独大梁的模板支撑(跨度12米以上)、转换层(梁)等的模板支撑系统应专项设计计算书,确保支撑的强度和稳定性,并附施工草图,应符合构造要求。

(4)施工用电:重点审查施工用电方案,总配电箱(房)由总承包单位专人管理(持证电工)、配电设备、接地、防雷等,必须经供电部门检查、测试合格(准用)方可启用。临时线路架空高度、安全距离、必须符合现场施工用电规程。尤其在基础施工和安装、装饰阶段,施工机械多、工种多、必须做到一机一闸一箱一漏,严禁乱拉乱接。施工小型机具(电焊、对焊、切割、木工机械、设备安装施工机具、基础施工抽(降)水机械等,必须接地、漏电保护装置等,经承包单位安全负责人验收合格后方准使用(定机定人)。

(5)塔吊、施工(人货)扶墙电梯重点查实型号、出厂时间、大中修记录及各种技术参数说明书,应符合工程所需要求,不得超重、超高、超限。装、拆、运应有方案,必须持证人员操作。并经市有相应资质的监测单位监测合格,并发给准用证后方可使用。监理人员在审查时请特别注意:①塔吊基础(尤其是下坑塔吊基础)地耐力如不符合说明书要求,须进行专门设计,由承包单位提供经批准后地方案实施。②塔吊、扶墙梯与建筑物连接,预埋件、螺栓等必须符合说明书要求。对连在梁上要考虑梁地侧向刚度,必要时可征求原结构设计工程师地意见。③外扶人货梯因随建筑升高而升高。关键是每次升高时吊箱地 限位装置必须上移,不得遗漏防止冒顶事故。④塔基、连接梁(柱)、混凝土强度必须达到说明书要求,不能为抢工期盲目提早安装使用。

(6)楼层安全防护:①1.5*1.5m以下孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板;1.5*1.5m以上孔洞,四周应设两道护身栏杆,并挂安全网;②电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门,电梯井内首层和以上每隔四层设一道水平安全网,安全网应封闭严密;③楼梯踏步及休息平台处,需设两道栏杆或用安全网防护;④阳台栏板应随层安装,不能随层安装时,应设两道防护栏杆或用安全网封闭。

(7)装修(饰)工程:应审查其设计、承包单位地资质与工程相适应。涉及建筑主体和承重结构拆、改变动地,应经过原设计单位签字同意。

(8)大临设施:搭设应有具体方案,防止倒塌和火灾事故,提倡使用符合规定具有合格证的钢结构、彩钢活动房,确保结构安全。

E.本工程关键部位监理安全控制措施

(1)我方要求承包单位编制专项施工方案,并督促其组织专家进行论证、审查;施工过程中,每天加强巡视检查,发现问题要求其及时改正,并跟踪到改正为止,同时做好相应记录。

(2)要求承重支架具有足够的承载力、刚度和稳定性。针对此情况,①认真审查承重支架及模板施工方案,方案审核通过方可进行架体搭设;②认真检查、验收模板及承重支架的施工质量,如检查承重支架与主体结构的连接是否可靠,检查钢管的质量,检查扣件的扭矩是否符合要求等,所有验收合格后才可进行下道工序的施工。③高空作业时施工人员必须系好安全带,严禁抛接物品。

五、监理工作方法和措施

(一)方法

1.预控:监理人员对可能影响工程质量、进度、投资的诸要素事先、主动分析控制,以期达到最佳目标值的活动。

2.巡视:监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监督活动。

3.平行检验:项目监理组利用一定的检查或检测手段,在承包单位自检的基础上,按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。

4.旁站:在卷材防水层细部构造处理、梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑施工过程中,由监理人员在现场进行的监督活动。

5.见证取样抽检:对原材料、构配件、半成品由监理见证取样员现场监督抽取一定比例的样品,送指定试验室检测的活动。

6.试验:对已定工程的分项进行取样试验,检验其合格与否的活动过程。

7.验收:对已完分部、分项工程、单位工程在承包单位自检评定的基础上,报监理进行验收评定的活动。

(二)措施

1.质量控制措施:

(1)组织措施:落实监理组织中负责质量控制的专业监理人员,完善职责分工及质量监督制度,落实质量控制的责任。

(2)技术措施:设计阶段略,材料设备供应:通过质量价格比选,正确选择生产供应厂家,并协助其完善质量保证体系;施工阶段:严格事前、事中、事后的质量控制措施。

(3)经济及合同措施:严格实施过程中的质量检查制度和中间验收签证制度,不符合合同规定质量要求的拒付工程款,达到优良的,支付质量补偿或资金(按合同)。

(4)动态信息管理:及时收集有关工程建设方面资料,进行动态分析,纠正偏差,以实现工程项目建设质量总目标,项目组将应用统计技术(表格形式)进行操作。

2.投资控制措施:

(1)组织措施:落实监理组织专门负责投资控制的专业监理工程师,完善职责分工及有关制度,落实投资控制责任。

(2)技术措施:分阶段的投资控制措施,设计阶段推行限额设计和优化设计,招标阶段要合理确定标底及合同价;材料设备供应阶段:通过审核施工组织设计,避免不必要的赶工费。

(3)经济措施:及时进行计划费用与实际开支费用的分析比较,保证投资计划的正常运行,制度投资控制奖惩办法,力争节约投资。

(4)合同措施:按合同条款支付工程款,防止过早、过量地现金支付,全面履约减少索赔和正确处理索赔。

3.进度控制措施:

(1)技术措施:建立多级网络计划和施工作业体系,增加平行作业的作业面,力争多采用机械化施工,利用新技术、新工艺缩短工艺过程间的技术间歇时间等。

(2)组织措施:落实进度控制责任制,建立进度控制协调制度。

(3)经济措施:对工期提前实行奖励,对应急工程实行较高的计件价,确保资金及时到位等。

(4)合同措施:按合同要求及时协调各方的进度,确保项目进度。

4.合同管理措施:

制订合同管理制度,加强合同保管,加强合同执行情况的分析和跟踪管理,协助建设单位处理与项目有关的索赔事宜及合同纠纷事宜  

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